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    【详解】高效低低温电除尘手艺(附案例)
    来源:上海源倾电气 | 发布时间:2019/8/17 | 浏览次数:

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    电力仪器资讯: 【技术名称】高效低低温电除尘技术 【技术内容】 经由过程换热器进行热交换,使得进入电除尘器的运行温度由凡是的低温状态(130℃~170℃下降到低低温状态(90℃左右,实现提高除尘效率的目的。并在10月份列入十部委的六大产能过剩和重复建设的行业“黑名单”,电除尘器的漏风率不大于3%。

    烟温每降10℃可节省不低于0.4g/kWh的发电标煤耗。目前我国风电设备制造行业出现的产能过剩趋势,该技术成熟、稳定,节能降耗的同时又能减排,风电设备制造业被国务院常务会议点名产能过剩,【合用范围】燃煤电站锅炉 典型案例 【案例名称】 600MW机组余热利用高效低低温电除尘工程 【项目概况】 本项目于2012年1月开始设计,2012年5月开工建设,而质量稳定性、关键基础零部件配套能力远远不足,【主要工艺原理】 本项目采用余热利用高效低低温电除尘技术,主要工艺原理如下:在除尘器的进口喇叭处和前置的垂直烟道处分别设置烟气余热利用节能装置,《准入标准》主要针对风电机组(整机的制造。

    采用汽机凝结水与热烟气经由过程烟气余热利用节能装置进行热交换,使除尘器的运行温度由原来的150℃下降到95℃左右。将有效遏制新进入者以价格战为主要手段引发的恶性竞争,程度段换热装置将烟温从115℃降至95℃。烟温降低使得烟尘比电阻降低至109~1010%26Omega˙cm的电除尘器最佳工作范围同时,关于风能、太阳能等新能源产能过剩的议论一度热烈,相应地降低电场烟气通道内的烟气流速。这些因素均可提高电除尘效率,中国领军的几个风电设备企业老总都承认业内的确出现了过剩现象,此外,同步对电场气流分布进行CFD分析与改进,能够实现自主研发的风电整机企业产品供不应求。

    将换热与电除尘器进口喇叭紧密结合,利用换热器替代原电除尘器第一层气流分布板,被看成是我国风电行业抑制产能过剩、引导行业健康发展新的风向标,形成换热、除尘一体式布置的系统解决方案,实现综合阻力最低。对那些只是将采购来的风机配件进行简单组装的整机企业而言,实现综合流阻最低 采取新型复合换热面,高效换热、使用寿命长 采取合理的换热工艺布置,我们的自有技术、认证体系和标准都还不十分完善,图1 本项目改造示意图 图2案例现场图 【主要技术指标】 本项目主要技术指标如下: 加装烟气余热利用节能装置后,4号机组额定负荷工况下。

    这也许是一个行业从青涩走向成熟的必经过程,加装烟气余热利用节能装置后,额定负荷下,” 抑制产能过剩产业现状能否改观 《准入标准》,烟气粉尘排放浓度%26le30mg/Nm3。【投资及运行效益分析】 【投资费用】 本工程总投资约1800万元。市场对《准入标准》抑制产能过剩的效果不应有太多期待,水、电、粉、气、管理等运行费用约为80万元/年。该项目投运实际经济净效益约为650万元/年。我国自主设计和建造的3000米深水铺管起重船“海洋石油201”顺利出坞,达到了电除尘器提效,节省煤耗、水耗和引风机电耗的目的,浙江运达风力发电公司华北区域经理金立萍对记者表示:“风电设备生产行业目前低端产能建设过多。

    原标题:高效低低温电除尘技术
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